|
熔抽耐熱不銹鋼纖維: 耐熱不銹鋼纖維是采用新冶金工藝——熔體快淬法，把耐熱不銹鋼熔體一次抽取而成，它與通常冶金工藝的鋼纖維相比，具有以下優(yōu)點：
(1)工藝流程短，合金效果好；
(2)快淬工藝使鋼纖維具有微晶結(jié)構(gòu)，強度和韌性高；
(3)纖維的橫截面呈不規(guī)則月牙形，表面自然粗糙，與耐火料基體結(jié)合力強；
(4)有良好的高溫強度和高溫耐腐蝕性。
耐熱不銹鋼纖維加入到不定型耐火料中（澆注料、可塑性、搗固料）它將改變耐火料的內(nèi)部應(yīng)力分布，阻止了裂紋擴展，使耐火料脆斷機制變?yōu)轫g性破斷，它使耐火料性能得到明顯改善。
產(chǎn)品特性
本公司“雙興”牌耐熱不銹鋼纖維系列產(chǎn)品摻入耐火基體后，可大幅度提高耐熱構(gòu)筑物的抗熱腐蝕性、抗熱循環(huán)沖擊性、耐熱等級及抗熱磨耗性能。
如鋼坯加熱爐爐門，使用溫度1350℃，有鋼纖維比無鋼纖維使用壽命高9倍；焙燒爐爐頂，使用溫度1425℃，無鋼纖維使用壽命為1年，有鋼纖維使用壽命可達2.5年；鐵水連續(xù)澆注機澆口盤蓋，使用溫度1560 - 1600℃,無鋼纖維使用壽命最長為90小時,且每20小時需修補一次,有鋼纖維連續(xù)使用140小時不需要修補,故摻入鋼纖維可使耐火材料、工業(yè)爐窯和石化行業(yè)催化、裂化裝置壽命延長，從而降低生產(chǎn)成本，減少維修周期，顯著地提高經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品及包裝展示
本公司“雙興”牌耐熱不銹鋼纖維系列產(chǎn)品有304#、310#、330#、430#、446# 5種型號。長度規(guī)格有15mm、20mm、25mm、30mm、35mm等不同長度，也可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的鋼纖維。
    
熔抽月牙形#304 熔抽月牙形#310 熔抽月牙形#330 熔抽月牙形#430 熔抽月牙形#446
耐熱鋼纖維化學(xué)成分、規(guī)格、包裝表(注：公司可根據(jù)用戶需要提供不同規(guī)格的不銹鋼纖維)
|
品種
|
化學(xué)成分(%)
|
規(guī)格
|
包裝
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
|
304
|
≤0.15
|
≤1.5
|
≤1.5
|
8-12
|
17-20
|
0.3×1×25和0.3×1×35
|
20Kg(箱、袋)
|
|
310
|
≤0.2
|
≤1.5
|
≤1.5
|
19-22
|
24-27
|
|
330
|
≤0.2
|
≤1.5
|
≤1.5
|
33-37
|
14-17
|
|
446
|
≤0.2
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤0.7
|
24-27
|
|
430
|
≤0.2
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤0.7
|
17-19
|
產(chǎn)品使用方法：為使鋼纖維均勻撒入耐火材料中，應(yīng)先干混，再濕混。耐熱鋼纖維在耐火材料中重量比為2-6%，在此重量比范圍內(nèi)鋼纖維重量越高，增強效果越好。為防止鋼纖維結(jié)團，盡量使用本公司有序排列包裝的鋼纖維，為防止噴頭堵塞，最好使用鋼纖維長度在25mm-30mm以下較為適宜。
耐熱不銹鋼纖維的物理、力學(xué)、熱腐蝕性能
|
|
304
|
310
|
330
|
446
|
430
|
|
熔點范圍
|
1400-1425
|
1400-1450
|
1400-1425
|
1425-1510
|
1425-1510
|
|
870℃時的彈性模量
|
12.66
|
12.66
|
13.71
|
9.84
|
8.44
|
|
870℃時的抗拉強度
|
127
|
155
|
197
|
54
|
48
|
|
870℃時的熱線脹系數(shù)
|
20.16
|
18.58
|
17.64
|
13.14
|
13.68
|
|
500℃時的熱傳導(dǎo)
|
21.5
|
18.7
|
21.6
|
24.4
|
26.3
|
|
室溫下的比重
|
8.0
|
8.0
|
8.0
|
7.5
|
7.8
|
|
982℃循環(huán)氧化1000小時后的重量損失
|
70(100小時)
|
13
|
18
|
4
|
70(100小時)
|
|
*空氣中的激劇循環(huán)態(tài)
氧化溫度，℃連續(xù)態(tài)
|
870
|
1035
|
1035
|
1175
|
870
|
|
982
|
1050
|
1150
|
1095
|
815
|
|
H2S中的腐蝕率
|
200
|
100
|
/
|
100
|
200
|
|
SO2中推廣的最高使用溫度
|
800
|
1050
|
/
|
1025
|
800
|
|
815℃天然氣中腐蝕率
|
|
3
|
|
4
|
12
|
|
982℃焦爐煤氣中的腐蝕率
|
225
|
25
|
75
|
14
|
236
|
|
525℃無水氨中氮化率
|
80
|
55
|
20
|
175
|
<304#
>446#
|
|
454℃ H2 腐蝕率
|
4.8
|
2.3
|
|
8.7
|
21.9
|
|
982℃，25小時，10次循環(huán)，固體碳化后，合金增碳量
|
1.40
|
0.02
|
0.08
|
0.07
|
1.03
|
產(chǎn)品應(yīng)用：
冶金工業(yè)
加熱爐的爐頂、爐頭、爐門、燒嘴磚、出鋼槽槽底、環(huán)形爐擋火墻、均熱爐的爐蓋、砂封口、中間包包蓋、電爐三角區(qū)、鐵水包襯里、爐外精煉用噴槍，鐵水溝蓋、擋渣堰、高爐中各種耐火料襯里，煉焦爐爐門等。
水泥工業(yè)
回轉(zhuǎn)窯的鏈條帶、加熱帶、窯口、加熱器蓋、空氣進口和燃燒管。其它窯的易磨和易沖擊部位。
石油化工工業(yè)
鋼纖維用于石化裝置中的滑動閥門、裂口區(qū)、壓力吹風(fēng)管、以增加抗震、抗磨能力和降低成本。
傳送線、提升器和旋風(fēng)呂襯里，用鋼纖維增強后，可防止其分層、起皺、磨損和開裂。燒嘴磚、爐頂、傳送部分和加熱粗嘴，采用鋼纖維澆注料后，消除并減少了裂紋和剝落。石油催化裝置煙道采用鋼纖維澆注料后解決了熱震和熱循環(huán)問題。
鋼纖維在石油化工方面的一個最新應(yīng)用是將它與澆注料一起噴射在襯里的錨固系統(tǒng)，纖維和錨固件一起進行增強，與龜甲網(wǎng)襯里比較，不僅可使總施工費減少50%，而且增強了其抗機械應(yīng)力的熱應(yīng)力，經(jīng)濟效益明顯。
建筑行業(yè)
橋梁的橋墩、橋面、高速公路路面、電站水壩、機場跑道等部位，應(yīng)用牌號為430及碳鋼纖維。
其它
隧道，電廠鍋爐和煙道。以及其他有嚴重急冷急熱，機械沖擊的易裂，易磨條件下使用的耐火料襯里和預(yù)制件。
|
